余熱鍋爐特點:傳熱效果,鍋爐采用全膜式水冷壁結構,傳熱效率高,密封性能好,解決了傳統鍋爐漏風量大,散熱損失高,系統能耗高等缺點。余熱再利用,是節約能源、降低消耗、實現資源綜合利用的有效途徑,既可降低工業企業生產成本,增加企業經濟效益,又可降低排煙溫度和排塵濃度,減少空氣污染和溫室效應,使企業做到資源循環利用,實現清潔生產;安全性高,鍋爐膜式水冷壁四周采用剛性梁固定結構,使鍋爐爐膛具有耐爆燃的特性,安全性高。成本低,鍋爐整體結構采用立式布置形式,各部件結構緊湊,具有布置靈活、占地面積小、基建投資少、漏風量小。
鍋爐空氣預熱器的尾部受熱面由于結露而引起的腐蝕時常發生,以至于目前在鍋爐設計時不得不通過增加排煙溫度來緩解結露和腐蝕現象的產生,甚至在小型的工業鍋爐上不設置空氣預熱器,僅僅設置鑄鐵式省煤器,因為鑄鐵式省煤器管壁較厚,可以承受較長時間的腐蝕。因此,造成鍋爐排煙溫度偏高,大量的低溫余熱浪費。
煙氣余熱鍋爐將廢棄能源回收再利用,具有燃燒充分、安全性高等特點,結構新穎,能源利用率高,能夠有效降低能耗、促進資源節約,經濟性能處于較好地位。
余熱鍋爐中不發生燃燒過程,從本質上講只是一個煙氣氣-水或煙氣-蒸汽的換熱器。實際應用中,利用350~800℃高溫煙氣的余熱鍋爐居多,和燃煤鍋爐的運行溫度相比,屬于低溫爐。冶金行業近80%的煙氣余熱是通過余熱鍋爐回收的。
煙氣余熱回收項目開展條件:鍋爐排煙溫度要高于設計溫度,且在140 ℃以上。要根據鍋爐燃煤參數計算出酸的露點溫度,且其與鍋爐實際排煙溫度要有差距。鍋爐尾部煙道要有足夠并允許安裝煙氣余熱回收裝置的空間。