煙氣余熱鍋爐可將煙氣熱量回收,回收的熱量根據需要加熱水用作鍋爐補水和生活用水,或加熱空氣用作鍋爐助燃風或干燥物料。節省燃料費用,降低生產成本,減少廢氣排放,節能環保一舉兩得。改造投資3-10個回收,經濟效益顯著。
余熱鍋爐可利用高溫煙氣余熱、化學反應余熱、可燃氣體余熱以及高溫物料余熱等,生產高壓、中壓、低壓蒸汽或熱水,用于工藝流程或進入熱網供熱。蒸汽發生器,即余熱鍋爐回收余熱是增加能源利用率的重要手段之一。同時余熱鍋爐是低溫汽輪機發電系統中的重要設備,可為汽輪機等動力機械提供做功用的蒸汽。
余熱鍋爐中不發生燃燒過程,從本質上講只是一個煙氣氣-水或煙氣-蒸汽的換熱器。實際應用中,利用350~800℃高溫煙氣的余熱鍋爐居多,和燃煤鍋爐的運行溫度相比,屬于低溫爐。冶金行業近80%的煙氣余熱是通過余熱鍋爐回收的。電廠余熱鍋爐主要是利用燃氣輪機煙氣余熱來加熱水,成為高壓高溫的水蒸汽進入汽輪機做功,是一種聯合發電機組。
煙氣余熱鍋爐,已在紡織印染、化工、人造革、建材等行業廣泛應用,但由于其回油溫度高,一般在200~250℃,致使鍋爐的排煙溫度也高,正常情況下可達300~350℃,造成大量的熱量白白排入大氣浪費掉。在如今世界能源緊缺,能源價格大幅飆升的時代,節能已成為國家持續發展的需求。
煙氣余熱鍋爐廠家表示相同熱負荷下,管數減少,流通面積擴大,流速可降低,大大減輕磨損,增加換熱器使用壽命.熱管換熱器冷熱流體采用純逆流方式布置,煙氣,空氣流動均勻,傳達室熱系數高,體積小,重量輕,布置方便。熱管換熱器具有較強的防止積灰,堵灰能力:由于避開煙氣露點,使灰塵不易粘結于肋片和管壁上。設計時調節好煙氣與空氣側道比例,調整流速,可有利于自清灰。同時熱管在導熱時會產生自振動,使灰不易粘附在管壁和翅片上,因而不會堵灰。